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發(fā)布日期:2022-06-15 17:51:33 來(lái)自:91889f.cn
等離子切割機(jī)工作原理:等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體,它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上,高熱量使工件熔化并被吹掉,形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。二、等離子切割機(jī)生產(chǎn)應(yīng)用:等離子切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小,還可切割不銹鋼、鋁等材料
等離子切割機(jī)工作原理:等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體,它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上,高熱量使工件熔化并被吹掉,形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。二、等離子切割機(jī)生產(chǎn)應(yīng)用:等離子切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小,還可切割不銹鋼、鋁等材料。
等離子切割的不足之處在于弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多,對(duì)環(huán)境有一定的污染,對(duì)中厚很多是采用水下等離子切割,切割厚度也有一定的限制。同樣,氣體流量、電弧長(zhǎng)度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小、切割速度都影響質(zhì)量,掌握不好也不埋想,不如火焰切割簡(jiǎn)單。
等離子切割槍不宜多,因切割速度較快,易受上述因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào),使切割質(zhì)量不一樣。一般來(lái)說(shuō),對(duì)薄板切割,等離子切割切口表面質(zhì)量?jī)?yōu)于火餡切勘,且掛渣很少。近年來(lái),國(guó)外廠家開(kāi)發(fā)了稱為精細(xì)等離子或稱為高精度等離子的新技術(shù),國(guó)內(nèi)已有廠家引進(jìn)。
效果較好。通過(guò)改進(jìn)割矩的設(shè)計(jì),較顯著地提高了工件切割面質(zhì)量,韶邊垂直度可達(dá)0—1.5°對(duì)提高厚板切割質(zhì)量尤其有利。由于改進(jìn)了切割槍,電極壽命得到數(shù)倍提高。但其割槍距鋼板距離要求較高,要求割槍上的高度傳感器反應(yīng)更靈敏,割槍升降反應(yīng)更快。
因此,采用等離子切割4—30毫米鋼板是比較理想的方法,可避免氧乙缺切割速度慢、變形大、切口镕化嚴(yán)重、掛渣嚴(yán)重等缺點(diǎn)。獲得了一定厚度的不銹鋼等材料的下料。三、等離子切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng): 1.正確地裝配割炬正確、仔細(xì)地安裝割炬,確保所有零件配合良好,確保氣體及冷卻氣流通。
安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn),不可多加。 2.消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換消耗件不要用完全損壞后再更換,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。
所以當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。 3.清洗割炬的連接螺紋在更換消耗件或日常維修檢查時(shí),一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔,如有必要,應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
清洗電極和噴咀的接觸面在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應(yīng)使用過(guò)氧化氫類清洗劑清洗。每天檢查氣體和冷卻氣每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力,如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
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